巨明公司：黨建建在攻關小組上
作者：本站編輯 來源：原創(chuàng) 發(fā)布日期：2025-08-22 瀏覽次數(shù)：
巨明公司黨委推動黨建與生產經營深度融合，近期啟動“黨建建在攻關小組上”主題實踐活動，首批立項13個攻關小組，涵蓋公司生產經營的各個領域，旨在將“卡脖子”技術攻關作為黨建“必答題”，把業(yè)務“需求清單”轉化為黨組織“攻堅清單”，讓黨旗在攻關一線高高飄揚。其中，“焊機制造?紅脈聚力”攻關小組已初戰(zhàn)告捷。
聚焦難題，智能焊接立目標
近日，巨明公司明沃黨支部“焊機制造?紅脈聚力”小組全力推進自動化智能化焊接機器人項目攻關，旨在解決焊接產品種類、尺寸、形狀多樣化及補焊漏焊等難題，同時實現(xiàn)保證焊接質量、提升焊接效率、降低人工成本的目標。通過設置焊接機器人、吊裝機器人，并配備垂直升降變位機等，以自動智能焊接機器人替代傳統(tǒng)人工焊接，計劃于2025年10月底完成項目。
在性能上，攻關小組力保新設備焊接速度達到600-1200mm/min，效率較人工提升3-5倍，且可24小時連續(xù)作業(yè)。在質量安全保障方面，能實現(xiàn)參數(shù)自適應調節(jié)，保障焊接穩(wěn)定；嚴格執(zhí)行標準化工藝，消除人工焊接的質量缺陷，大幅提升產品質量一致性，還配備防碰撞檢測、電弧防護等安全裝置，可降低職業(yè)健康風險。攻關項目預計能使企業(yè)焊接成本降低30%以上，設備利用率提升50%，該項目將加速制造業(yè)智能化轉型，推動焊接技術向高精度、高柔性發(fā)展。
工藝革新，攻堅突破擴成果
近期，該項目攻關取得多項進展。針對底架組焊后變形問題，小組從工裝定位入手，創(chuàng)新采用銷軸定位連接孔，精準把控組焊基準；同時在點焊過程中強化立縫加固工藝，最大程度減小變形余量，有效解決了變形難題。面對焊接缺陷，小組推進分體式焊接工藝改革，將大部件細分種類，通過多道工序組焊、分步焊接提升質量。7月20日，2L底架支重梁部分率先實現(xiàn)分體焊接；7月25日，完成4H底架焊合的分體焊接，同步實現(xiàn)燃油箱支架、傳動部分、駕駛室平臺的分體焊接；7月30日，688底架焊合成功應用分體焊接技術；8月5日，推動4L底架支重梁部分達成分體焊接，持續(xù)擴大工藝覆蓋范圍。
持續(xù)發(fā)力，細化攻堅顯擔當
為從根本上提升焊接質量，7月20日，攻關小組積極對接廠家技術人員，組織編程人員開展全員培訓，重點學習編程參數(shù)設置與設備保養(yǎng)知識；針對氣孔、虛焊等缺陷，小組牽頭制定整改方案，全面優(yōu)化前期程序參數(shù)，并對現(xiàn)場環(huán)境進行專項整改，拆除機器人上方風扇、封閉車間窗戶，消除環(huán)境對焊接質量的影響。此外，針對焊縫偏差問題，小組牽頭完成688、4H、4L、2L、3A等底架組焊工裝的定位優(yōu)化，細化攻堅目標取得顯著成效。
攻關行動正當時，攻堅克難永不懈?！昂笝C制造?紅脈聚力”攻關小組正循著攻堅路徑接續(xù)發(fā)力，在筑牢焊接質量防線同時，深耕部件拆分、細究焊接工藝，全力提升焊達率、壓減焊接成本，讓“紅色引擎”持續(xù)驅動效能躍升，將“踐行初心、增效賦能”的承諾澆筑進每一道焊縫的精準軌跡。
